沧州檀达管道有限公司

碳钢厚壁封头生产厂家檀达管业从原材料进厂都严把质量关.公司技术力量雄厚,生产设备先进,产品质量卓越,交货期及时,公司以产品质量为依托,以合理的价格为杠杆,以互惠互利为中心的营销理念,始终以为客户创造价值为己任,不断完善和改变自己,公司全体员工期待与您的真诚合作。产品用途：焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与堵头相同。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。大口径不锈钢封头组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。不锈钢封头组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。

椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。大口径椭圆封头生产厂家檀达管业专业的设备*的技术造就质量好的产品完善的检测手段是质量的保障管件产品就选拓品牌檀达人愿与您携手并进共创美好明天大口径非标封头另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。

封头产品如有拼接焊缝，就要有焊接工艺卡，也要有相应的焊接工艺评定。依据不同的封头资料，采取的焊接方式重要有焊条电弧焊、埋弧主动焊、气维护焊等，板材厚度范畴比拟广，以上这些都是焊接工艺评定进程中要斟酌的因素。这里特殊还要强调的焊后热处置，封头压抑进程中有冷压、热压成形后有的还要进行焊后热处置，同一种资料，焊后热处理可能有几种类别，还有不做热处置的冷压封头)都要分辨评定。封头制作厂的焊接工艺评定，除斟酌材料组别、焊接方式、厚度范畴外，特殊要斟酌热处置种类。焊接工艺评定监检员要逐一监检确认

封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。其作用就是.管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器

碳钢椭圆封头生产厂家公司全体员工以百倍的信心迎接新机遇、新市场的挑战，并热诚的期望与广大工程建设单位真诚合作，在此，向给予我们帮助与支持的各界朋友表示衷心的感谢，并真诚欢迎国内外各界朋友前来参观，洽谈，我们将随时为您提供**的产品与*质的服务！公司秉承“质量成就品牌，诚信铸就未来”的经营理念，坚持以科学的生产工艺，严密的质量管理，先进的服务理念，合理的销售价格服务于广大用户，不仅树立了公司完美的企业形象，并且在国内外用户中赢得了良好的声誉，建立了与客户稳定的合作关系，生产的产品远销欧美、中东、非洲以及东南亚等国家及地区。在封头制作的工艺和技术上，公司主要采用目前世界上*的冷加工工艺和技术，所生产的封头产品尺寸精确、成型美观、品质优异。同时，由于取消了传统的加热过程，从而避免了许多能源的消耗及由此而产生的环境污染，符合我国发展低耗、高效、环保产业的政策。为了节约成本、提高效率，公司今年制作并安装了焊接自动变位器、射线实时成像检测系统、封头收口机等，这些装备均为行业首创或处于行业领先水平。此外，公司在行业内率先使用天然气为燃料的热处理炉，由于燃烧充分，利用率高，外排污染很低，而且由于实现了自动控制，炉内温度控制非常精确。

封头生产厂家

封头产品特点

  一般采用模压和旋压两种方式进行加工，模压平底封头的底部平整度较高，下料尺寸大，成本较高，适用于要求较高的设备；而采用旋压的工艺，制作出来的平底封头底部平底整稍差一点，下料尺寸偏小一点，成本较低，但不影响一般设备的使用。旋压封头的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。

封头组织应力变化的*终结果是表层受拉应力,心部受压应力，恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度、形状，材料的化学成分等因素有关。碳钢、不锈钢封头专业生产厂家找河北檀达管件制造厂，厂家信得过，是您正确的选择！到目前为止，檀达已经拥有相当齐全的产品结构，并且，所生产的大型封头产品品质堪称同行业中的精品，决不允许一件有疑问的产品流向市场，从产品的设计、原材料的选料、加工制造、出厂包装直到售后服务。封头使用的注意点测量封头的外周长。若事先进行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸；请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记；将封头和筒体进行焊接，焊接请客户根据直径和板厚自选。

碳钢厚壁封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而椭圆封头焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。不锈钢封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个椭圆封头在把管子用焊接的形式密封住。不锈钢封头使用的注意点1、测量封头的外周长。若事先进行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸；2、请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记；3、将封头和筒体进行焊接，焊接请客户根据直径和板厚自选；

  一、拉伸模与润滑

  1、根据产品名细表中指定的工装号选用胎模。

  2、使用的拉伸模应完好，上模排气孔不得堵死，经验证合格后方可使用。

  3、上下模及压紧环分别用螺柱和附具固定在冲头和压力机底座上，调整圆周方向间隙均匀，其差值≤1mm.

  4、每拉伸一个封头前，应检查胎模是否有松动和偏移，以及其他缺陷，确认完好后，方可继续使用。

  5、每个产品拉伸和压制前，必须清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等杂物，并给拉环均匀的涂刷润滑剂。冷拉伸封头时，上下模和压边圈工作面，毛坯周边的上下面，涂刷润滑剂。

  6、润滑剂的配制

厚壁封头生产厂家

  二、毛坯予压

  1、为了避免薄封头拉伸时起皱和鼓包，可先将毛坯*次予压成拱形。

  2、拼接的毛坯料的焊接接头余高须全部打磨至与母材平齐后方可进行压制。当板料拼接时，其*外一条焊缝距板中心距离应小于0.25Di且*小板宽不得小于300mm。（Di--封头内直径）

  3、拼接的毛坯板料压凸后，需用放大镜严格检查是否有裂纹，当有怀疑时，可作表面探伤检查。

  4、拼接的毛坯板料压凸时，焊接接头处产生裂纹时，应把裂纹清除掉，按工艺要求进行焊补与探伤。

  三、加热与拉伸

  1、不锈钢封头毛坯的加热和终压温度

  2、特殊钢种按专用工艺执行，不锈复合钢板按复合层要求进行加

  3、毛坯在加热炉中摆放应加支座，多块毛坯同时加热时毛坯之间要加50~100mm厚支垫，不得将毛坯重叠，防止过烧或烧不透。压凸的封头毛坯凹面应朝上。

  4、当工艺要求带热处理验证性试板的封头，试板应与封头毛坯同时装炉，同时出炉。

  5、当毛坯加热到800~850℃时应按0.8min/mm厚度进行保温，待毛坯各处温度均匀后再继续升温到加热温度，防止过热或过烧。

  6、不锈钢封头毛坯出炉后，应立即吊运至胎模上，迅速找正，以保证封头冲压温度。

  7、拉伸时的速度应均匀适宜。

  8、热压不锈钢封头终压温度应不低于700℃，一般不进行热处理，但如终压温度小于700℃时，必须进行消应力退火处理。有特殊要求的产品按专用工艺执行。

  9、不锈钢及不锈复合钢封头在450℃~850℃范围内应快速加热（或冷却）且终压温度不得低于850℃，否则应进行固熔处理。

  10、产品脱模后需冷至550℃以下，方可吊运，以防变形。

  四、矫形

  1、允许冷矫形或局部热矫形。冷矫形时可用分瓣压模进行，捶击矫形时，应垫以平板或垫铁，不准直接击打工件。热矫形时始矫形温度为1050℃，终矫温度不低于700℃。

  2、直边上的皱折应≤1.5mm，其他缺陷和伤痕均匀打磨平滑，打磨后的厚度不得小于*小规定厚度。

  3、拼板焊接接头处矫形后，严格检查是否有裂纹，若有裂纹应按工艺规定铲除和补焊。

  4、矫形和补焊必须在热处理前进行，热处理后一般只允许冷矫形。

  5、碳素钢和低合金钢之冷拉伸不锈钢封头，以及拉伸终压温度低于其材料所允许的终压温度时，其封头应进行正火处理。

碳钢厚壁封头（管帽）、也称为堵头、盖头、管子盖、闷头、用来封闭管路，作用与管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。国标不锈钢封头生产厂家檀达管业拥有先进的钢管和管件生产制造设备，产品包括：不锈钢，合金钢，不锈钢等各种材质的管材、高、中、低压管件、压力容器，电厂管道配件，电厂杂项组件，工厂化配置管件，耐磨防腐保温管道，弹簧支吊架、机械输送系统，五金类等。